Uudised

Kraanide moodustamine või kraanide lõikamine?

Võrreldes lõikekraaniga ei ole vormimiskraani kasutamine liiga palju, kuid vormimiskraanil on oma omadused ja eelised ning vormimiskraani kasutamise mõistlik valik tootmispraktikas ei saa töödelda ainult täpsusgarantiid. , hea tugevus, keermestatud ava sile pind, kuid vähendab ka tootmiskulusid.

moodustades kraan-1

1. Valik ja funktsioon

(1) Töödeldud materjal
Vormimiskraan sobib peamiselt suurte plastmaterjalide, näiteks vase, alumiiniumisulami, madala süsinikusisaldusega terase, pliiterase ja austeniitse roostevaba terase ja muude toorikute töötlemiseks.Vormikraanide kasutuse valikul tuleks esmalt hinnata materjali töödeldavust, seejärel kraani läbimõõtu ja hammaste vahet, et teha kindlaks, kas materjal sobib ekstrusioonkraanidega töötlemiseks.Ekstrudeeritud niitide puhul, mida väiksem on läbimõõt ja hammaste vahe, seda suurem on töödeldavate materjalide valik ning suure läbimõõduga ja suure hambavahega ekstrusioonkraanid sobivad ainult väga pehmete materjalide töötlemiseks.

(2) Koputuskiirus
Vormimiskraani keeramiskiirus sõltub kraani läbimõõdust, keerme sammust, töödeldava materjali kõvadusest ja jahutusvedelikust.Pehmemate materjalide ja peenete keermete puhul kasutame üldjuhul sama keerutamiskiirust nagu kraanide lõikamisel.Kiirust saab suurendada 1,5-2 korda.Mõne suure läbimõõduga ja jämedate keermete töötlemisel saab keermestamise kiirust vastavalt aeglustada keerutamismoonutuste ja määrimisefekti mõjul.

moodustades kraan-3

2. Omadused

(1) Vormimiskraanidel on suurem tugevus kui lõikekraanil, selle eeliseks on mitte kerge kulumine, pikk kasutusiga, madal purunemiskiirus ning kõrge tootmise efektiivsus ja lõikamisprotsess;

(2) Moodustav kraan moodustab keermed läbi metallivoolu, nii et sellel on kõrge keermepinna tugevus, sile pind ja lihtne töödeldava suuruse garantii;

(3) Vormimiskraanid on isejuhtivad, neid saab kasutada üldistel traadiseadmetel, kuid kuna ekstrusioonikraanide töötlemine vajab rohkem pöördemomenti kui lõikamine, on kruvimisseadmete pöördemomendi nõue suurem ja ekstrusiooniks vajalik pöördemoment. kraan on tavaliselt 1–1,5 korda suurem kui lõikekraan.

Tegelikus tootmises oli aega lõikekraanide kasutamiseks, kuid pärast toote kvaliteedi, kraanide eluea ja tootmise efektiivsuse ning muude tegurite võrdlemist vali lõpuks vormkraanide kasutamine.Valides, millist kraani kasutada, on vaja seda analüüsida vastavalt konkreetsele probleemile, et saavutada parim tulemus.


Postitusaeg: 26. detsember 2023