Sisekeerme töötlemise tavalise tööriistana saab kraani vastavalt kujule jagada spiraalsoonte kraaniks, servakastuskraaniks, sirge soonega kraaniks ja torukeermega kraaniks ning vastavalt töökeskkonnale käsikraaniks ja masinkraaniks. , ja selle saab vastavalt spetsifikatsioonidele jagada meetermõõdustikuks, Ameerika kraaniks ja Briti kraaniks.Kraanid on ka peamised kraanide töötlemise tööriistad.Kuidas siis kraani valida?Täna jagan teiega kraanivaliku juhendit, mis aitab teil valida õige kraani.
Puudutage klassifikatsiooni
A. Kraanide lõikamine
1, sirge piluga kraan: kasutatakse läbiva ava ja pimeaugu töötlemiseks, kraanipilus on raudviilud, töödeldud keerme kvaliteet ei ole kõrge, kasutatakse sagedamini lühikeste laastude töötlemisel, nagu hallmalm jne. peal.
2, spiraalse soone kraan: kasutatakse ava sügavuse jaoks, mis on väiksem või võrdne 3D pimedate avade töötlemisega, rauast viilud piki spiraalset soont, kõrge keerme pinna kvaliteet.
10–20° spiraal Nurkkraani saab töödelda nii, et keerme sügavus on väiksem või võrdne 2D-ga;
28–40° spiraalne nurgakraan suudab töödelda keerme sügavust, mis on väiksem või võrdne 3D-ga;
50° spiraalset nurgakraani saab kasutada keerme sügavuse töötlemiseks, mis on väiksem või võrdne 3,5D (eritingimustes 4D).
Mõnel juhul (kõvad materjalid, suur hambavahe jne) kasutatakse parema otsa tugevuse saavutamiseks aukude töötlemiseks spiraalseid soone kraane.
3, kruvi otsakraan: tavaliselt saab kasutada ainult läbiva ava jaoks, pikkuse ja läbimõõdu suhe on kuni 3D ~ 3,5D, rauast laastude tühjendamine, lõikemoment on väike, niidi pinna kvaliteet on kõrge, tuntud ka kui serv kastekraan või otsakraan.
Lõikamisel tuleb tagada, et kõik lõikeosad oleksid läbistatud, vastasel juhul tekib hammaste kokkuvarisemine.
B. Ekstrusioonikraan
Seda saab kasutada töötlemiseks läbi augu ja pimeaugu, moodustades materjali plastilise deformatsiooni teel hamba kuju ning seda saab kasutada ainult plastmaterjali töötlemiseks.
Selle peamised omadused:
1, kasutades niidi töötlemiseks tooriku plastilist deformatsiooni;
2, kraani ristlõikepindala on suur, kõrge tugevusega, seda pole kerge murda;
3, lõikekiirus on suurem kui lõikekraan ja vastavalt paraneb ka tootlikkus;
4, külmpressimise tõttu paranevad pärast töötlemist niidi pinna mehaanilised omadused, pinna karedus on kõrge, niidi tugevus, kulumiskindlus ja korrosioonikindlus paranevad;
5, kiibi töötlemine puudub.
Puudused on järgmised:
1, saab kasutada ainult plastmaterjalide töötlemiseks;
2. Kõrge tootmiskulu.
On kaks struktuurivormi:
1, õlisoonte ekstrusioonikraani ei kasutata ainult pimeda augu vertikaalseks lisamiseks;
2, õlisoonega ekstrudeerimiskraan sobib kõikideks töötingimusteks, kuid tavaliselt väikese läbimõõduga kraanid valmistamise raskuse tõttu ei kujunda õlisoont.
Kraanide ehituslikud parameetrid
A. Kuju ja suurus
1. Kogupikkus: tähelepanu tuleks pöörata teatud töötingimustele, mis nõuavad erilist pikendamist
2. Pilu pikkus: sees
3. Käepideme pool: praegu on käepideme külje tavaline standard DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO jne, valimisel tuleks tähelepanu pöörata koputustööriista käepideme sobivusele.
B. Keermestatud osa
1, täpsus: vastavalt valitud keermestandardile on meetermõõdustiku ISO1/3 tase samaväärne riikliku standardi H1/2/3 tasemega, kuid tuleb pöörata tähelepanu tootja sisekontrollistandarditele.
2, lõikekoonus: kraani lõikeosa on moodustanud osalise fikseeritud režiimi, tavaliselt mida pikem on lõikekoonus, seda parem on kraani eluiga.
3, parandushambad: mängivad abi- ja korrigeerimise rolli, eriti kui koputamissüsteem ei ole stabiilsed töötingimused, mida rohkem parandushambaid, seda suurem on koputustakistus.
C. Laastude eemaldamise küna
1, soone tüüp: mõjutab rauaviilide moodustumist ja tühjendamist, tavaliselt iga tootja sisemiste saladuste jaoks.
2. Esinurk ja tagumine nurk: kui kraan muutub teravaks, saab lõiketakistust oluliselt vähendada, kuid hambaotsa tugevus ja stabiilsus vähenevad.Tagumine nurk on labida lihvimise tagumine nurk.
3, pilude arv: pilude arv suurendab lõikeservade arvu, võib tõhusalt parandada kraani eluiga;Aga surub laastude eemaldamise ruumi kokku, on laastu eemaldamise puuduseks.
Postitusaeg: 14. september 2022