1. Tolerantsid erineva täpsusastmega kraanidele
Kraani täpsusastet ei saa valida ja määrata ainult töödeldava keerme täpsuse järgi, samuti tuleks arvestada:
(1) töödeldava tooriku materjal ja kõvadus;
(2) koputusseadmed (nt tööpinkide tingimused, kinnitustööriistade käepidemed, jahutusrõngad jne);
(3) Kraani enda täpsus ja tootmisviga.
Näiteks: 6H keerme töötlemine, terasdetailide töötlemisel saab valida 6H täppiskraani;Hallmalmi töötlemisel, kuna kraani keskmine läbimõõt kulub kiiremini, on ka kruviaugu laienemine väike, seega on asjakohane valida 6HX täppiskraan, eluiga on parem.
JIS-kraani täpsuse kirjeldus:
(1) Lõikekraan OSG kasutab ISO-standarditest erinevat OH täppissüsteemi, OH täppissüsteem sunnib kogu tolerantsitsooni laiuse alumisest piirist, iga 0,02 mm täpsusastmena, nimega OH1, OH2, OH3 jne. ;
(2) Ekstrusioonikraan OSG kasutab suhtelise niiskuse täpsussüsteemi, RH täpsussüsteem sunnib kogu tolerantsi tsooni laiust alustama madalaimast piirist, iga 0,0127 mm täpsusastmena, nimega RH1, RH2, RH3 ja nii edasi.
Seetõttu ei saa OH täppiskraani asendamiseks ISO täppiskraani kasutamisel lihtsalt arvata, et 6H on ligikaudu võrdne OH3 või OH4 tasemega, mis tuleb määrata teisendamise teel või vastavalt kliendi tegelikule olukorrale.
2. Kraani välismõõt
(1) Praegu on enim kasutatud DIN, ANSI, ISO, JIS jne;
(2) Valige sobiv kogupikkus, tera pikkus ja käepideme ruudu suurus vastavalt erinevatele töötlemisnõuetele või klientide olemasolevatele tingimustele;
(3) Häired töötlemise ajal.
3. Kraanide valiku 6 põhielementi
(1) niidi töötlemise tüüp, meetermõõdustik, Briti, Ameerika jne;
(2) Keerme alumise augu tüüp, läbiv ava või pime auk;
(3) töödeldava tooriku materjal ja kõvadus;
(4) töödeldava detaili kogu keerme sügavus ja põhjaaugu sügavus;
(5) tooriku keerme nõutav täpsus;
(6) Kraani kujustandard.
Postitusaeg: 31. oktoober 2023